首先是在检查轴承时检查次级轴承部件是否可以比不良轴承部件更好地重复使用和记录。还需要仔细研究并记录拆下的轴承和外观。为了澄清和研究润滑剂的剩余量,采样后应对轴承进行清洁。接下来,检查轴承的滚道表面,滚动表面和配合面的状况,以及保持架的磨损状态等是否有损坏和异常,特别是要观察滚道表面的运行轨迹。
要确定轴承是否可以再次使用,有必要考虑轴承损坏程度,机器性能,重要性,操作条件,检查周期等。如果发现轴承损坏或异常,请查明原因根据轴承损坏现象制定对策。另外,检查结果,如果有以下缺陷,轴承不能再使用,需要更换新轴承。
要确定轴承是否可以再次使用,有必要考虑轴承损坏程度,机器性能,重要性,操作条件,检查周期等。如果发现轴承损坏或异常,请查明原因根据轴承损坏现象制定对策。另外,检查结果,如果有以下缺陷,轴承不能再使用,需要更换新轴承。
1.滚道表面,肋条和滚动元件有明显的卡住。
2.保持架磨损严重或铆钉松动。
3.滚道表面,滚动元件生锈和划伤。
4.滚动表面和滚动元件上有明显的压痕和痕迹。
内圈和外圈中的任何一个,滚动元件和保持架都有裂缝和碎片。
6.内圈和外圈以及滚动元件都被剥离。
7.内圈的内径或外圈的外径令人毛骨悚然。
8.过热和变色。
9润滑脂密封轴承密封和防尘盖损坏严重。